售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管,动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式,能在统一台机器上通过不同的机械手,获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
适用于、食品、、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
产品特点:
1该机采用闽台触摸屏和PLC控制系统,实现无触点操作,直观方便、运行可靠。
2该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
3由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
4由气动方式完成供管,动作准确可靠。
5利用光电感应完成自动定标。 · 调整拆装简便。
6智能化温控及冷却系统,使操作简单,调整便捷。
7设有数量记忆及定量停机装置。
8物料接触部分采用316不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
9设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
产品特点:
高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏,全面把握设备的无级调速、参数设备、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化。
全自动完供管、对标、充惰性气温表体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
高精度的对标系统,降低了管体和色标的色差范围。
调节部位外置、位置数字显示,调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
机、光、电、气一体化实列无管不灌装,供管不到位、低气压自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
废品率如不是需方管材问题,设备确保合格率达99.5%以上。
选用合金陶瓷活塞吸料、送料;确保灌装精度≤±0.5%.
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