售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
主要特点:
1传动部分封闭在平台以下,安全可靠,无污染;
2灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易保养;
3不锈钢轻触开关操作板面;
4斜挂式及直挂式管仓,可任选;
5弧形扶手装有真空吸附装置,经扶手与压管装置互动后,软管被喂入上管工作站;
6光电对标工作站,用高精度探头,步进电机等控制软管图案位于正确位置;
7注料结束,空气吹断装置吹掉膏尾;
8无管不充填;
9封尾温度采用(Leister热风)管尾内部加热,外部配置冷却降温装置;
10打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
11整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
12故障保警,过载停机;
13记数及定量停机;
产品特点:
本机适用于日化,制药,食品,化工行业等采用软管包装的产品的灌装封尾,日期打印。本机特点:采用 机械结构, 运转平稳,速度快,效果好,噪音低,结构简单,操作及维修方便,故障率低。本机采用进口快速的加热器及高稳定计形成的热风加热系统,具有封口牢固、速度快、自动插管,自动定位,PLC 控制,定位准确,异形封尾机使软管封尾千姿百态,配有**玻璃防尘罩。
产品特点:
1该机采用闽台触摸屏和PLC控制系统,实现无触点操作,直观方便、运行可靠。
2该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
3由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
4由气动方式完成供管,动作准确可靠。
5利用光电感应完成自动定标。 · 调整拆装简便。
6智能化温控及冷却系统,使操作简单,调整便捷。
7设有数量记忆及定量停机装置。
8物料接触部分采用316不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
9设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
1、操作方便,便于维护保养,设备使用成本非常适用国内客户。
2、椭圆管自动上管技术。
3、特的灌装技术,适合灌装从水状到硅胶状的所有物料,可依据客户选配伺服灌装。
4、新型的封尾切尾技术可以处理各种管材,各种形状的封尾。
5、设备转产便捷,普通操作人员可在10分钟内完成换产。
6、绿色环保,设备内加热机构比普通设备节能20%以上。
适用范围:广泛应用于食品、药品、、美术颜料、建筑粘合剂等行业。此设备灌装速度快、适用范围广、是目前国内的软管灌装设备。
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