上海膏体灌装旋盖机厂家

本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量，灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
  特点: 
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置，因而适合绝大多数强腐蚀性产 
品的灌装。如选PVC料斗，即成为理想的冷烫精灌装机。 
2如配合防滴漏的升降灌装系统，即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。 
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。 
4维护便利，无须任何工具。 
5用美*腐气动隔膜泵，自动补料。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
主要特点 
1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 
2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 
4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 
5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 
6此灌装机适用于5-5000g。 
7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 
8 采用PLC以及触屏控制。 
9 采用潜入式灌装减少泡沫。

本机采用了直线式充填,适用于各种高/低黏度的料体。
自动空气洗瓶，灌装，打内塞，旋盖，容器排出以及自动补料。
直线式运作，夹具自动回旋循环使用。
夹具可调，换瓶型只需简单的调节夹具即可灌装不同瓶型。
伺服电机控制潜入跟随式灌装，有效防止物料外喷，起泡。
伺服电机结合转阀，活塞定量灌装，控制方便，调节简单，灌装精准度高。
旋盖伺服升降，机械手夹紧旋盖，旋盖大小可调，旋盖扭力可调，不损伤瓶盖。
机械手自动排出成品，方便可靠。
组合式充填结构，灌装量准确，易拆装、易清洗。
调量简单，操作方便、安全。
配有移动轮，移动方便。
整机采用卫生级全不锈钢制造，清洁、卫生。

产品特点：
机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。
自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提率。
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