工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
产品特点
可完成容器空气清洗、填充、内塞盖压入、加盖、旋盖、排出等系列作业。本设备可适用于水剂、
乳液、膏霜;
采用双行程式空气洗瓶、灌装、旋盖、出品。(双头)
清洗系统采用去除静电的空气、真空回吸,确保容器内无灰尘、无杂质
灌装采用伺服电机结合转阀灌装,灌装精度高;可选用跟随式灌装,高泡类产品在填充过程中,不会产生气泡;
灌装水溶液产品时,可直接自吸
料斗配备有液位检测系统、灌装部拆装简单、调量方便。切换部件一般只需20分钟。
通过可调节模具来固定容器并搬运容器,跟换产品时,*跟换模具(容器除外)以圆 盘的方式进行作业,减少占地面积。
采用机械手式旋盖,适用于任何螺旋型盖子,扭距、扭力可调。旋盖部位采用软硅胶材质,在工作过程中不会划伤盖子本身。
任何人都可以在短时间内熟练操作。
安装有脚轮可轻松移动。
整机采用卫生级不锈钢制造,清洁、卫生。

产品特点:
机器采用运动控制系统,使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置:采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小,使更换瓶型时一键切换,操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置:瓶体进入洗瓶工位后,伺服电机旋转带动瓶体旋转180度,一边吹气一边吸气,洗瓶完成后旋转180度,使瓶体在灌装前,使瓶内更加的干净。
灌装装置:采用伺服电机驱动,更改触摸屏参数可自动调节灌装量,使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动,可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置:振动盘整理内塞,轨道上装有内塞检测光电,当轨道上内塞理满时,振动盘停止工作,减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞,提高去内塞速度。上内塞时,瓶口采用气缸定位,提高上内塞成功率。
内塞检测装置:通过光纤检测瓶体有无内塞,无内塞时,机器报警提示。
自动旋盖:人工把盖子预旋到瓶口,伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖,扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置:机械手抓取瓶子,脱离杯座,放入出瓶输送带。节省了人工,提率。

灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。

本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量,灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
特点:
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置,因而适合绝大多数强腐蚀性产
品的灌装。如选PVC料斗,即成为理想的冷烫精灌装机。
2如配合防滴漏的升降灌装系统,即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。
4维护便利,无须任何工具。
5用美*腐气动隔膜泵,自动补料。
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