浙江半自动膏体灌装旋盖机

产品特点：
机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。
自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提率。

本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填，特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。 
特点: 
本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。 
控制系统采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。 
充填范围: 250ml~5000ml。 
提供20组记忆区，可储存充填时间及参数。 
每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达，提高充填量精准度。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程：
　　（大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。

本产品是直线式膏液灌装旋盖机采用PLC和触摸屏自动化控料具有计量准确,结构、运转平稳，噪声低，调节范围大灌装速度快等优点。而且对易挥发，易结晶，易起泡的液体,对橡胶，塑料有较强腐蚀的液体，以及对高粘度高密度的液体半流体都能适应。本机在料箱部分特地加装了搅拌装置，对有酱料能边搅拌边灌装。 本机外露部分及液料接触部位均采用不锈钢制造表面进行了抛光处理，外形美观大方不污染环境，符合GMP标准要求
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