工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装,自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装,是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。
主要特点
1本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。
2每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶主机会自动停机并报警。
4灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,可以满足不同特性物料的灌装。
5整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清理方便快捷,与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。
6此灌装机适用于5-5000g。
7 各灌装头都有反馈系统,可以分别调整。
8 采用PLC以及触屏控制。
9 采用潜入式灌装减少泡沫。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。

灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。
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