绍兴胶水自动灌装旋盖机

产品特点
可完成容器空气清洗、填充、内塞盖压入、加盖、旋盖、排出等系列作业。本设备可适用于水剂、
乳液、膏霜；
采用双行程式空气洗瓶、灌装、旋盖、出品。(双头)
清洗系统采用去除静电的空气、真空回吸，确保容器内无灰尘、无杂质
灌装采用伺服电机结合转阀灌装，灌装精度高；可选用跟随式灌装，高泡类产品在填充过程中，不会产生气泡；
灌装水溶液产品时，可直接自吸
料斗配备有液位检测系统、灌装部拆装简单、调量方便。切换部件一般只需20分钟。
通过可调节模具来固定容器并搬运容器，跟换产品时，*跟换模具（容器除外）以圆 盘的方式进行作业，减少占地面积。
采用机械手式旋盖，适用于任何螺旋型盖子，扭距、扭力可调。旋盖部位采用软硅胶材质，在工作过程中不会划伤盖子本身。
任何人都可以在短时间内熟练操作。
安装有脚轮可轻松移动。
整机采用卫生级不锈钢制造，清洁、卫生。

本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量，灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
  特点: 
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置，因而适合绝大多数强腐蚀性产 
品的灌装。如选PVC料斗，即成为理想的冷烫精灌装机。 
2如配合防滴漏的升降灌装系统，即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。 
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。 
4维护便利，无须任何工具。 
5用美*腐气动隔膜泵，自动补料。

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式：由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘，随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装，无瓶不灌装。
灌装功能：如果前面检测到有瓶，无瓶不灌装，PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖，检测有瓶，真空取盖预旋上盖，效率高更稳定。
伺服旋盖：检测有外盖，由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧且松紧度一致。 
出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带，可以步入下个工序。

产品特点：
机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。
自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提率。
http://zhjixie88.b2b168.com