工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。

本机采用了直线式充填,适用于各种高/低黏度的料体。
自动空气洗瓶,灌装,打内塞,旋盖,容器排出以及自动补料。
直线式运作,夹具自动回旋循环使用。
夹具可调,换瓶型只需简单的调节夹具即可灌装不同瓶型。
伺服电机控制潜入跟随式灌装,有效防止物料外喷,起泡。
伺服电机结合转阀,活塞定量灌装,控制方便,调节简单,灌装精准度高。
旋盖伺服升降,机械手夹紧旋盖,旋盖大小可调,旋盖扭力可调,不损伤瓶盖。
机械手自动排出成品,方便可靠。
组合式充填结构,灌装量准确,易拆装、易清洗。
调量简单,操作方便、安全。
配有移动轮,移动方便。
整机采用卫生级全不锈钢制造,清洁、卫生。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。

本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。
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