丽水牙膏灌装设备

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式：由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘，随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装，无瓶不灌装。
灌装功能：如果前面检测到有瓶，无瓶不灌装，PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖，检测有瓶，真空取盖预旋上盖，效率高更稳定。
伺服旋盖：检测有外盖，由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧且松紧度一致。 
出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带，可以步入下个工序。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
主要特点 
1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 
2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 
4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 
5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 
6此灌装机适用于5-5000g。 
7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 
8 采用PLC以及触屏控制。 
9 采用潜入式灌装减少泡沫。

产品介绍：
　　膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。全自动灌装生产线适用于2-500ml塑料瓶的自动生产；根据工艺要求配置设备，可单机使用也可联动生线。根据瓶型规格可选配设备，针对异形瓶我司能根据工艺需求定制。灌装生产线可完成上瓶或理瓶、灌装加盖旋盖、铝箔封口、贴标；也可根据需求选配清洗设备；设备性能稳定可靠，低噪音，无污染，适用于批量生产。
产品特点：
　　◆4头直线式灌装，精密蠕动泵为灌装定量装置，性能稳定、可靠性高。
　　◆自动理瓶、上盖、上塞、自动旋盖、铝箔封口、自动贴标，灌装头插入瓶口灌装功能
　　◆机器速度无级可调，适用不同产品的灌装要求，适用于大小3种瓶子。
　　◆设计、材料、制造、装配，调试符合GMP要求。
　　◆糖浆灌装生产线中凡接触物料及某些相关部位均采用不锈钢制作。
　　◆全自动灌装生产线运行平稳可靠，无噪音和其它污染。
　　◆灌装生产线需要清洗部位均选用快换装置，拆洗方便
　　◆全自动灌装生产线采用台面防水设计，方便用水清洗。

本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量，灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
  特点: 
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置，因而适合绝大多数强腐蚀性产 
品的灌装。如选PVC料斗，即成为理想的冷烫精灌装机。 
2如配合防滴漏的升降灌装系统，即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。 
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。 
4维护便利，无须任何工具。 
5用美*腐气动隔膜泵，自动补料。
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