江苏全自动软管封尾机批发

装旋盖机结构上包括了转盘进瓶、自动灌装、自动下内塞、自动下外盖、旋盖、贴标、收瓶这几个主要工作步骤。
机器运行原理：
该设备分为转盘进瓶、蠕动泵灌装、摆臂机构落内塞、摆臂机构落外盖、伺服旋盖、贴标、收瓶等几个操作。
----进瓶：由人工将待灌装的瓶子放入进瓶转盘中，随着转盘的瓶进入输送带。
----检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以
        控制有瓶灌装，无瓶不灌装。
----灌装：如果前面检测到有瓶，则PLC控制灌装嘴升入到瓶内进行灌装。
----落内塞：由摆臂机构将内塞塞入瓶口上。
----内塞检测：检测是否有内塞。
----落外盖：如果内塞则由摆臂机构将外盖放与瓶子上并预旋，无内塞不下外盖。
----旋盖：由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧，且松紧度一致。
----出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带。
----贴标：由输送带送入贴标机，通过分瓶、贴标、压标过程完成半圆及圆周贴标。
----收瓶：贴标完成的瓶子通过输送至收瓶转盘。

技术参数
灌 装 量 5－30毫升
生 产 能 力 2200瓶/时
电 机 规 格 380伏 50赫兹、370瓦、1400转/分
外 形 尺 寸 126×67×151（公分）
设 备 重 量 110千克－140千克
功 能 范 围 灌液、落盖 加锁口一次完成

实例产品如：洗发水，洗手液，洗衣液、机油，乳液、花生油、药水、矿泉水、酱油等等液体物料。

直线式灌装机生产线设备性能与特点
1、直线式灌装机与物料接触部分全部采用316L不锈钢及卫生级管道，连接部位全部采用快接接口。
2、伺服电机控制皮带带动灌装头运行的下潜灌装方式，配合可设定的变速灌装功能，灌装头随着液位的升高而升高，与液位同步，
      可降低易起泡物料在灌装时泡沫的产生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了产能。
3、伺服电机驱动稳定的双丝杠传动机构，确保了活塞运动行程高精度，实现了灌装。
     采用滚珠丝杠和导柱两侧安装、滚珠丝杠与升降横梁分体联接的方式，滚珠丝杠更换非常方便，单人即可拆装且*拆卸升降横梁。
4、高粘度灌装机三通阀结构简单、性能可靠，的优点在于使用寿命长，密封可靠，长时间使用后不漏料。
5、采用活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能和对物料的适用性。
6、直线式灌装机生产线采用SUS304太钢不锈钢框架，与物料接触部位均采用316L不锈钢材质，防腐效果好
7、外框包不锈钢和钢化玻璃门罩将机体密封，在灌装头上方预留排风口可与工厂的引风系统相连，将灌装过程产生的废气排出，确保生产车间现场，无异味。
8、灌装机缺瓶不灌装，出瓶不畅堵瓶时自动暂停出瓶，同时后侧装有协调光电，与后道设备实现联动功能。
9、整线协调控制，只需一人操作，操作简单：整线人性化设计，傻瓜式操作，简单培训即可轻松掌握，
      维修方便：采用易装易拆结构，便于维护和维修。
10、单机合格率高及整线配备多道检测剔除系统，确保每一件产品99.9%合格。
11、，针对食品、化妆品、化工行业选择防腐材料，物料选用特定材料，确保耐腐蚀，故障率低，经久耐用
12、清理清洗方便：无死角设计，符合GMP认证要求，快速清理、清洗无残留。
13、直线式灌装机生产线稳重厚实：用材考究，确保平稳，精致精细，
        每一个零部件都按艺术品的要求制作，动作协调：包装过程自然流畅，精准到位。
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