工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。

产品特点:
机器采用运动控制系统,使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置:采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小,使更换瓶型时一键切换,操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置:瓶体进入洗瓶工位后,伺服电机旋转带动瓶体旋转180度,一边吹气一边吸气,洗瓶完成后旋转180度,使瓶体在灌装前,使瓶内更加的干净。
灌装装置:采用伺服电机驱动,更改触摸屏参数可自动调节灌装量,使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动,可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置:振动盘整理内塞,轨道上装有内塞检测光电,当轨道上内塞理满时,振动盘停止工作,减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞,提高去内塞速度。上内塞时,瓶口采用气缸定位,提高上内塞成功率。
内塞检测装置:通过光纤检测瓶体有无内塞,无内塞时,机器报警提示。
自动旋盖:人工把盖子预旋到瓶口,伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖,扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置:机械手抓取瓶子,脱离杯座,放入出瓶输送带。节省了人工,提率。

产品介绍:
膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。全自动灌装生产线适用于2-500ml塑料瓶的自动生产;根据工艺要求配置设备,可单机使用也可联动生线。根据瓶型规格可选配设备,针对异形瓶我司能根据工艺需求定制。灌装生产线可完成上瓶或理瓶、灌装加盖旋盖、铝箔封口、贴标;也可根据需求选配清洗设备;设备性能稳定可靠,低噪音,无污染,适用于批量生产。
产品特点:
◆4头直线式灌装,精密蠕动泵为灌装定量装置,性能稳定、可靠性高。
◆自动理瓶、上盖、上塞、自动旋盖、铝箔封口、自动贴标,灌装头插入瓶口灌装功能
◆机器速度无级可调,适用不同产品的灌装要求,适用于大小3种瓶子。
◆设计、材料、制造、装配,调试符合GMP要求。
◆糖浆灌装生产线中凡接触物料及某些相关部位均采用不锈钢制作。
◆全自动灌装生产线运行平稳可靠,无噪音和其它污染。
◆灌装生产线需要清洗部位均选用快换装置,拆洗方便
◆全自动灌装生产线采用台面防水设计,方便用水清洗。

本产品是直线式膏液灌装旋盖机采用PLC和触摸屏自动化控料具有计量准确,结构、运转平稳,噪声低,调节范围大灌装速度快等优点。而且对易挥发,易结晶,易起泡的液体,对橡胶,塑料有较强腐蚀的液体,以及对高粘度高密度的液体半流体都能适应。本机在料箱部分特地加装了搅拌装置,对有酱料能边搅拌边灌装。 本机外露部分及液料接触部位均采用不锈钢制造表面进行了抛光处理,外形美观大方不污染环境,符合GMP标准要求
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