工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
灌装旋盖机是我们公司引进德国技术研发设计,本机集机械、气动、自动为一体化。它具有自动化程度高,成品率高,适应性广,稳定性好等特点,因而受到了广大用户的青睐。现在的机型更是日臻完善趋于成熟,以其技术含量高,适应性好,质量优等特点,为生产厂家的理想设备,该机具有瓶自动检测自动理瓶定位矫正(有瓶灌装,无瓶不灌装),压盖帽功能。同时特别适应误差较大的国产物料及各种异形瓶,与国外的同类的灌装机相比,该机的功能性优势更明显。充分体现了我公司在非标产品设计、制作上的强势。该机完全符合GMP药品生产规范,欢迎广大用户到我公司参观。

本机采用了直线式充填,适用于各种高/低黏度的料体。
自动空气洗瓶,灌装,打内塞,旋盖,容器排出以及自动补料。
直线式运作,夹具自动回旋循环使用。
夹具可调,换瓶型只需简单的调节夹具即可灌装不同瓶型。
伺服电机控制潜入跟随式灌装,有效防止物料外喷,起泡。
伺服电机结合转阀,活塞定量灌装,控制方便,调节简单,灌装精准度高。
旋盖伺服升降,机械手夹紧旋盖,旋盖大小可调,旋盖扭力可调,不损伤瓶盖。
机械手自动排出成品,方便可靠。
组合式充填结构,灌装量准确,易拆装、易清洗。
调量简单,操作方便、安全。
配有移动轮,移动方便。
整机采用卫生级全不锈钢制造,清洁、卫生。

设备适用范围:
化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式:由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘,随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测:光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装,无瓶不灌装。
灌装功能:如果前面检测到有瓶,无瓶不灌装,PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖,检测有瓶,真空取盖预旋上盖,效率高更稳定。
伺服旋盖:检测有外盖,由伺服电机控制扭力及转速,确保盖子旋紧且松紧度一致。
出瓶:后旋盖完毕的瓶子出输送带,可以步入下个工序。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。
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