工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量,灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
特点:
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置,因而适合绝大多数强腐蚀性产
品的灌装。如选PVC料斗,即成为理想的冷烫精灌装机。
2如配合防滴漏的升降灌装系统,即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。
4维护便利,无须任何工具。
5用美*腐气动隔膜泵,自动补料。

本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程:
(大小3种)瓶子分别经供瓶机整理后,以单排形式输出到板链线上;在灌装工位,4套蠕动泵把溶液注入瓶内;然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内,并依次停留在各个工位上;在上塞工位,单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子;在上盖工位,单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子,并预旋;在旋盖工位,旋盖头把瓶盖旋紧;旋盖完成的瓶子,并由板链线进入铝箔封口机,完成铝箔封口;再由板链线进入贴标机,完成贴标。

本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填,特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。
特点:
本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。
控制系统采用三菱PLC可程控器,搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。
充填范围: 250ml~5000ml。
提供20组记忆区,可储存充填时间及参数。
每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达,提高充填量精准度。
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