工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。

该灌装旋盖机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。 采用德国FESTO、闽台AirTac的气动组件和台达的电控部件,性能稳定。

设备适用范围:
化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式:由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘,随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测:光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装,无瓶不灌装。
灌装功能:如果前面检测到有瓶,无瓶不灌装,PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖,检测有瓶,真空取盖预旋上盖,效率高更稳定。
伺服旋盖:检测有外盖,由伺服电机控制扭力及转速,确保盖子旋紧且松紧度一致。
出瓶:后旋盖完毕的瓶子出输送带,可以步入下个工序。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装,自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装,是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。
主要特点
1本机采用可编程控制器(PLC)、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。
2每个灌装头均有称重和反馈系统,能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件,做到无桶不灌装,堵桶主机会自动停机并报警。
4灌装方式为下潜式,可有效减少泡沫的产生,可以满足不同特性物料的灌装。
5整机按GMP标准要求制作,各管路连接采用快装方式,拆卸清理方便快捷,与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。
6此灌装机适用于5-5000g。
7 各灌装头都有反馈系统,可以分别调整。
8 采用PLC以及触屏控制。
9 采用潜入式灌装减少泡沫。
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