旋盖速度40-70
灌装速度30-60
旋盖误差1%
设备尺寸2550*1200*1800
设备重量1200kg
功率3kw
产地浙江温州
售后保修一年
灌装压塞旋盖联动机具有人工上管、自动灌装、人工放毛刷自动上毛刷、自动伺服旋盖的功能;整机采用PLC控制,具备无瓶体不灌装,刷不上盖功能,操作简单,调节方便。料箱采用加压处理,整机采用304,与物料接触部分316L不锈钢制作。
设备特点
1、光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶放塞,旋盖,无瓶不放塞,不旋盖。
2、采用固定杯托人工放瓶。
3、采用活塞方式灌装,灌装精度准。
4、采用震动理盖器理内塞,人工放毛刷。
5、采用机械手自动加内塞,合格率高。
6、采用机械手自动加压外盖,配合导向机构,定位精准,效率高。
7、采用伺服电机旋盖,扭力可调,不伤盖。
8、采用气动式结构将灌装完成的瓶子**出自动落入导向槽。

本机适用于食品,化工和制药等行业的小剂量的酊剂、水剂类的灌装和轧盖。可自动完成输瓶、计量灌装,理盖、戴盖、轧盖、出瓶等工序。本设备完全符合新版GMP要求。
特点:
理瓶圆盘直接与进瓶大拨相接,理瓶、输瓶顺畅。
跟踪消泡灌装,不起泡,计量准。
缺瓶不灌装、不戴盖、不轧盖。
多头竖摆式单刀轧盖,封口牢实、美观。
瓶托和压头同步旋转,旋瓶不打滑。
进口可编程序控制器控制,自动化程度高。
触摸屏操作面板、方便、美观。
变频无级调速。

装旋盖机结构上包括了转盘进瓶、自动灌装、自动下内塞、自动下外盖、旋盖、贴标、收瓶这几个主要工作步骤。
机器运行原理:
该设备分为转盘进瓶、蠕动泵灌装、摆臂机构落内塞、摆臂机构落外盖、伺服旋盖、贴标、收瓶等几个操作。
----进瓶:由人工将待灌装的瓶子放入进瓶转盘中,随着转盘的瓶进入输送带。
----检测:光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以
控制有瓶灌装,无瓶不灌装。
----灌装:如果前面检测到有瓶,则PLC控制灌装嘴升入到瓶内进行灌装。
----落内塞:由摆臂机构将内塞塞入瓶口上。
----内塞检测:检测是否有内塞。
----落外盖:如果内塞则由摆臂机构将外盖放与瓶子上并预旋,无内塞不下外盖。
----旋盖:由伺服电机控制扭力及转速,确保盖子旋紧,且松紧度一致。
----出瓶:后旋盖完毕的瓶子出输送带。
----贴标:由输送带送入贴标机,通过分瓶、贴标、压标过程完成半圆及圆周贴标。
----收瓶:贴标完成的瓶子通过输送至收瓶转盘。

用途/应用领域
广泛用于食品、化工、化妆品、等行业瓶类灌装
产品如:辣椒油、耗油、饮料、口服液、注液剂、小瓶药水等等液体灌装。
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