嘉兴自动贴标机 型号齐全

贴标机的应用行业：
用途:实现自动给标签上浆糊，在产品圆周面上，自动贴标签功能;
作用:提高产品贴标的贴附效率，贴附位置准确、质量好、稳定性高;避免人工贴标效率低下，贴附歪斜，上胶厚度不均匀和褶皱等一系列问题，有效减少浆糊的浪费，降低贴标人力成本，提高产品标识美观度，提升产品综合竞争力。
适用范围: 适合任何行业生产包括瓶装，袋装，塑料等材质的包装。
适用标签:纸质标签(需上浆糊)。
适用产品:要求在圆周面上贴附上浆糊标签的产品。
应用行业:广泛应用于食品、日化、医药、酒等行业。
应用实例:炮竹上糊贴标，啤酒上糊贴标，农药瓶上糊贴标等。

贴标机调试方法详解
1.在贴标机开始工作之前硬**要将标签放好，尽可能围绕标签点，但是也不要将标签弯曲的太狠了这样用意造成标签断裂。标签安装完毕之后，可以使用极限圆来确定位置。
2.调整贴标机输送导向杆产品的宽度，以进行标记，导条和产品之间的距离要平均保持在1毫米左右，可以大一点但不要小。
3.根据产品的高度(厚度)调整头部的Z轴位置，使标签盘在拉标签时及时贴附到产品表面。如果产品较厚，如盒、书等，则将剥皮板到产品表面的高度调整到1-2毫米。调整后锁定Z轴方向。
贴标机调试方法
4.调整测量标准电眼圈。撕下即将进入标记眼区的标签，一直按着开关即可进入设置模式中，在触摸屏手动界面中用手动牵引力拉出标签辊，使移除标签的基纸完全通过标记电眼感应区，然后按下标记电眼上的按钮以确认设置完成。如果测量眼采用光纤电眼检测，则根据标签辊上的标签与底纸之间的信号的差异，设定放大器上的输出信号的预设值。
6.调整目标传感器，使产品通过传感器前端时有信号输出。
7.调整贴标机的输送速度，并根据现有运输速度调整头首速度，使其与之匹配。调整好之后如果每一次贴标都有声音，而且没有拖拽现象那么就是设置好了，如若没有那么可多进行几次设置和调节

自动贴标机断标我们主要要看以下几个问题：
1.检查标签带是否有裂口
如果全自动贴标机在进行实际打印的过程当中出现断标情况，这种情况下我们一定要看一下标签底部边缘是不是有裂口，体现在不干胶标签中，一般来说也都是要把整个标签的底部底纸留得宽一些，只有这样才能有效避免在使用和搬运的过程当中出现裂口问题，如果是全自动贴标机，那么大家在进行实际使用的时候，一定要注意整个标签上面要有张力，如果张力不足的话，很有可能会造成断标，要选择质量相对较好的标签纸。
2.模切速度是否过快过慢的原因.
模切质量好坏，对于全自动贴标机的断标情况肯定也会产生影响，因为如果整个压力比较大的话，很容易造成底部有较强的拉伸，从而导致拉伸的强度相对下降，这样就有可能造成整个全自动贴标机出现断标的情况，而在整个位置的切口上可能就会产生裂口，可以及时调整好螺钉，能够**力度合适。
3.是否是离层被破坏
　　在全自动贴标机进行实际打印贴标的时候，一旦离层发生破坏，同样也会出现断标现象，种种的原因都会引起断标的情况

贴标机是什么？
贴标机(Labeller)，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。
目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局 。
贴标率：按照贴标签要求(单标或多标)贴上标签的包装容器数量与被检查的包装容器总数量的百分率。
损标率：在贴标过程中，被贴标机损坏的标签数量与被检查的包装容器贴标时所耗用的标签总数量的百分率。
正标率：在被检查的包装容器中，正标的包装容器数量与被检查包装容器总数量的百分率。
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