舟山自动膏体灌装旋盖机

本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填，特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。 
特点: 
本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。 
控制系统采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。 
充填范围: 250ml~5000ml。 
提供20组记忆区，可储存充填时间及参数。 
每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达，提高充填量精准度。

产品特点：
机器采用运动控制系统，使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置：采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小，使更换瓶型时一键切换，操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置：瓶体进入洗瓶工位后，伺服电机旋转带动瓶体旋转180度，一边吹气一边吸气，洗瓶完成后旋转180度，使瓶体在灌装前，使瓶内更加的干净。
灌装装置：采用伺服电机驱动，更改触摸屏参数可自动调节灌装量，使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动，可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置：振动盘整理内塞，轨道上装有内塞检测光电，当轨道上内塞理满时，振动盘停止工作，减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞，提高去内塞速度。上内塞时，瓶口采用气缸定位，提高上内塞成功率。
内塞检测装置：通过光纤检测瓶体有无内塞，无内塞时，机器报警提示。
自动旋盖：人工把盖子预旋到瓶口，伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖，扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置：机械手抓取瓶子，脱离杯座，放入出瓶输送带。节省了人工，提率。

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程：
　　（大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
主要特点 
1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 
2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 
4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 
5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 
6此灌装机适用于5-5000g。 
7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 
8 采用PLC以及触屏控制。 
9 采用潜入式灌装减少泡沫。
http://zhjixie88.b2b168.com