售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
产品特点:
软管灌装封尾机是我公司引进国外技术,结合GMP的要求优化设计研制成功的**设备。
具有结构合理、功能齐全、操作方便、装量准确、运行平稳、噪音低等特点。采用PLC可编程控制器使整机运行程序化,从液体到高粘度流体物料(膏体)进行灌装封尾到打码批号(包括生产日期)等工序全自动作业。是、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备,符合GMP规范要求。
1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏,全面把握设备的无级调速、参数设置、产量计数设计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化。
2、全自动完成供管、对标、充惰性气体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
3、高精度的对标系统,降低了管体的色标的误差范围。
4、调节部位外置且位置刻度采用数字显示,调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
5、机、光、电、气一体化,实现无管不灌装,供管不到位、低气压、自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
6、同一台机台可配不同模具分别实现不同规格的金属管、塑料管、复合管的灌装封尾。
1、操作方便,便于维护保养,设备使用成本非常适用国内客户。
2、椭圆管自动上管技术。
3、特的灌装技术,适合灌装从水状到硅胶状的所有物料,可依据客户选配伺服灌装。
4、新型的封尾切尾技术可以处理各种管材,各种形状的封尾。
5、设备转产便捷,普通操作人员可在10分钟内完成换产。
6、绿色环保,设备内加热机构比普通设备节能20%以上。
适用范围:广泛应用于食品、药品、、美术颜料、建筑粘合剂等行业。此设备灌装速度快、适用范围广、是目前国内的软管灌装设备。
产品特点:
高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏,全面把握设备的无级调速、参数设备、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化。
全自动完供管、对标、充惰性气温表体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
高精度的对标系统,降低了管体和色标的色差范围。
调节部位外置、位置数字显示,调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
机、光、电、气一体化实列无管不灌装,供管不到位、低气压自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
废品率如不是需方管材问题,设备确保合格率达99.5%以上。
选用合金陶瓷活塞吸料、送料;确保灌装精度≤±0.5%.
该机由全自动操作系统完成供管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管,动作准确可靠。
该机结构紧凑、自动上管(可配套使用大管提升机)、传动部分全封闭。
回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位。
调整拆装简便,特别适合于生产多规格大口径软管的用户,调整方便快捷。
智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。
物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
机器速度可由变频器控制及调节。
转盘高度调整直接方便。
软管灌装量可由调节手轮调节,方便快捷。
设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
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