售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管,动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式,能在统一台机器上通过不同的机械手,获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
产品特点:
软管灌装封尾机是我公司引进国外技术,结合GMP的要求优化设计研制成功的**设备。
具有结构合理、功能齐全、操作方便、装量准确、运行平稳、噪音低等特点。采用PLC可编程控制器使整机运行程序化,从液体到高粘度流体物料(膏体)进行灌装封尾到打码批号(包括生产日期)等工序全自动作业。是、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备,符合GMP规范要求。
1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏,全面把握设备的无级调速、参数设置、产量计数设计、气压指示、故障显示等运行状况,使操作简单而人性化。
2、全自动完成供管、对标、充惰性气体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
3、高精度的对标系统,降低了管体的色标的误差范围。
4、调节部位外置且位置刻度采用数字显示,调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
5、机、光、电、气一体化,实现无管不灌装,供管不到位、低气压、自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
6、同一台机台可配不同模具分别实现不同规格的金属管、塑料管、复合管的灌装封尾。
灌装量调整方便,灌装速度可调,计量精度高,稳定性能好。更换底座可适用于各种规格的金属软管灌装封尾,封尾外形美观整齐,封合牢固。本机凡接触物料的部位,均采用不锈钢材料制造。
管槽将管子放入上管器中,机器自动上管,管子进入分度盘管座内(12 个工位),利用机械传动自动转位,光电检测,确认有管开始自动计量灌入管内、然后进行双向四折封尾(或三折)、成品退出。
适用于、食品、、日用化工用品等行业的大管径塑管、复合管灌装封尾需要。可将各种糊状、膏状、粘度流体等物料顺利准确地注入软管中,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
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