温州铝管灌装封尾机

原理特点：
A、RGNF-30适用于、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。可将各种　 糊状、膏状、粘度流体等物料
顺利准确地注入软管中，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。 
B、该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 
C、该机由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
D、由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。
E、回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。
F、调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。
G、智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。
H、物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。
I、机器速度可由变频器控制及调整。
J、转盘高度调整直接方便。
K、软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。
L、设有安全装置，开门停机，无管不灌装，**载保护。

灌装封尾机的操作注意事项：
1．使用本机前请清理好周围的环境，不应存在危险物品和其它杂物等。
2．不能附装不适合本机性能的零件或随意改装，否则会导致意外事故的发生。
3．操作者的工作服以不妨碍操作为准，尽量轻装。特别注意：工作服的衣袖口必须系上，不能敞着。
4．当每一部分的调节完成以后，打开钥匙总开关，慢速转动机器，以便检查设备运转是否正确，有无震动及异常现象。
特别注意：禁止在机器运转的同时进行各机械部位的调节。
5．本机的主传动系统位于机台底部，并由带锁的不锈钢门封闭，调节装量时，必须由专人（操作者或维修技师）打开进行调节，再次开机前必须确认各门封闭完好。
6．本机台面以上由透明**玻璃门围护，正常开机时任何人不得擅自打开。
7．当出现紧急情况时，请按红色紧急停车按钮，并及时排除故障，若需重新开机，必须确认故障已完全排除。将紧急停车按钮复位，就可重新启动主机。
8．本机应由经培训合格的人员按规定操作，其他人不可随意操作，否则有可能发生伤人损机的危险。
9．每次灌装之前进行空运转实验 1—2分钟，检查机器各部位的转动情况，应达到工作状态稳定，运转平稳、无异常噪声、各调节装置工作正常，各仪器仪表工作可靠。

灌装机的使用以及保养方法
灌装机广泛应用于日化、医药、食品、饮料、化工等行业的生产企业。大多数灌溉机械也需要经过瓶子、瓶子、吹水和干燥后再灌装，并在常压、真空或高压环境中灌溉瓶子。灌装机发展到现在，只需要简单的学习就可以很容易的入门，掌握基本的使用方法。但是，不正确的使用和维护会大大降低机器的使用寿命。
一。每次使用前，进行小批量调试，看送瓶机是否能正常送瓶，洗瓶机和吹风机是否正常工作，接着是烘干机的温度控制问题，然后是灌装精度问题。如果我们这样做，我们就能加快生产速度。
二。大多数灌装机都是不锈钢的。不锈钢在空气中或异物的腐蚀中很容易生锈，所以机器需要保持清洁并定期消毒。当然，有些企业生产的灌装机是用耐腐蚀不锈钢材料制成的，耐腐蚀不锈钢材料的使用寿命比普通不锈钢要长。
三。清洗灌溉机输送管需要定期清洗。如果长期不清洁导致输送管腐蚀和滋生，特别是在公司生产新产品时，此时更是清洁。一台机器生产不同的产品。可想而知，前面生产的一些商品肯定会掺杂一些以前商品的杂志。
灌装机是否正确使用，维修方法是否正确，关系到灌装机的使用寿命，良好的维修可以延长灌装机的使用寿命，并能给企业生产带来长期效益。

灌装封尾机
1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
3、PLC控制，人机对话接口；
4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；
5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；
6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；
8、无管不充填；
9、封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；
13、记数及定量停机
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