适用物料膏体
适用领域多种适用,食品,化工,日化,医药
压力常压
包装类型未知
容器封口形式多种
灌装机保养
1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。
2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。
3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。
4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。
5、机器必须保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀，故必须:
⑴机器在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。
⑵交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。
⑶每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。
灌装机消毒及冲洗
1、旋松上、下紧定螺钉，拆液系统进行整体消毒，或拆卸分别进行消毒清洗。
2、将进液管置于清洗液中开机清洗。
3、500ml机型在实际灌装中可能有误差，在正式灌装前用量筒量准为止。
4、灌装机用针管，10型用标准5ml或10ml器，20型用20ml玻璃灌装器，100型用100ml玻璃灌装器。
适用于：GNF-30适用于、食品、化妆品、日用化工用品等行业的塑管、铝塑复合管灌装封尾需要。
灌装封尾机
1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠，无污染；
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
3、PLC控制，人机对话接口；
4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；
5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管准确进入管座；
6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；
8、无管不充填；
9、封尾采用(Leister热风)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；
13、记数及定量停机
技术参数
灌装速度：0-25瓶/分 20-60瓶/分
灌装范围：5-250/支（可调）
灌装精度：≤±1%
生产速度：1500-1800支/小时
软管直径：Φ10-Φ50
软管长度：210 （大长度）
料斗容量：40 L
电 源：380V/220V(可选)
工作气压：0.4-0.6MPa
配套电机：1.1 kw
热封功率：3.0 kw
外形尺寸：1900(L)×850(W)×1900(H)
机器重量：约850kg
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