天津全自动灌装机 中环定制软管灌装封尾机 诚信服务 售后**

为了顺应中国包装机械市场环境升级变化的时代需求，中环在传统灌装封尾机、灌装旋盖机、灌装机现有基础上进行了科技性的改造，推出全新包装类别——1980N型封尾机，推动中国软管包装设备改造，进入智能化的时代。凭借智能化的科技体验，良好的质量和信誉，我们相信，我们产品一定能获得消费者认可。
产品特点：
设备结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。 由全自动操作系统完成供管、洗管、识标、灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。
由气动方式完成供管、洗管，动作准确可靠。 回转式软管模具附有电眼控制软管定位装置，利用光电感应完成自动定位。 
调整拆装简便，特别适合于生产多规格大口径软管的用户，调整方便快捷。 智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。 
机器速度可由变频器控制及调整， 转盘高度调整直接方便， 软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。 
设有装置，开门停机，无管不灌装，**载保护。物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。

机器特点：
设备采用微电脑PLC自动控制机界面，调节方便，适用多种不同直径软管不同灌装量进行更换灌装（不同直径软管需要跟换配件件），可任意进行速度和灌装量的更改。传动部分封闭在平台以下，可靠，无污染灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；  不锈钢轻触开关操作板面，斜挂式及直挂式管仓，可任选。弧形扶手装有真空吸附装置，经扶手与压管装置互动后，软管被喂入上管工作站。光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置。

主要特点:ZHF-1980N软管灌装封尾机工作流程管仓（软管容器） → 自动上管  → 识标定位 →软管内部清洗（选项）→ 充填 → 尾部热熔 → 压合封尾、打字码→（扁尾）→一次折叠→二次折叠→鞍形折叠→剪切（金属管打印字码）→成品排出。采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。

主要特点:ZHF-1980N软管灌装封尾机采用PLC＋触摸屏控制操作；通过变频调节主机速度。无管不灌装；变频报警（电压不稳）；过载停机、门开停机、成品管未按要求流出停机。有直观显示工艺状况并记录产量功能；软管尾部被剪切部位无毛刺、平整，满足包装容器美观之要求。该机型能够在较高速度工作时，保持相当高的工作精度，在改变运行速度、充填量等参数时所需要的调节简捷，操作方便、省时。
适用范围：化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品、颜料、粘胶剂等行业产品以软管为包装容器的,如油膏、乳膏、凝胶剂、药膏、牙膏、防晒霜等
技术参数
灌装范围：2ml-350ml/支（可调）ml
生产能力：30-80支/分钟
软管直径：Φ10-Φ55mm（范围外可定制）
软管长度：≤210mm
料斗容量：30L
计量误差：≤±0.5%
主机功率：2.2KW
电源：380V 50/60HZ
配备气源：0.55Mpa~0.65Mpa 洁净稳定气源
外形尺寸(L×W×H)： 2950mm×1310mm×2300mm
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