镇江软管灌装封尾机 面霜

产品特点：
软管灌装封尾机是我公司引进国外技术，结合GMP的要求优化设计研制成功的**设备。
具有结构合理、功能齐全、操作方便、装量准确、运行平稳、噪音低等特点。采用PLC可编程控制器使整机运行程序化，从液体到高粘度流体物料（膏体）进行灌装封尾到打码批号（包括生产日期）等工序全自动作业。是、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备，符合GMP规范要求。
1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设置、产量计数设计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。
2、全自动完成供管、对标、充惰性气体（可选）、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
3、高精度的对标系统，降低了管体的色标的误差范围。
4、调节部位外置且位置刻度采用数字显示，调节快捷、准确（适用于多规格、多品种生产）。
5、机、光、电、气一体化，实现无管不灌装，供管不到位、低气压、自动显示（报警）；打开防护门时能自动停机等全自动功能。
6、同一台机台可配不同模具分别实现不同规格的金属管、塑料管、复合管的灌装封尾。

产品特点：
高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设备、产量计数统计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。
全自动完供管、对标、充惰性气温表体(可选)、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
高精度的对标系统，降低了管体和色标的色差范围。
调节部位外置、位置数字显示，调节快捷、准确(适用于多规格、多品种生产)。
机、光、电、气一体化实列无管不灌装，供管不到位、低气压自动显示(报警);打开防护门时能自动停机等全自动功能。
废品率如不是需方管材问题，设备确保合格率达99.5%以上。
选用合金陶瓷活塞吸料、送料;确保灌装精度≤±0.5%.

该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，**载保护。

产品特点：
1该机采用闽台触摸屏和PLC控制系统，实现无触点操作，直观方便、运行可靠。
2该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
3由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
4由气动方式完成供管，动作准确可靠。
5利用光电感应完成自动定标。 · 调整拆装简便。
6智能化温控及冷却系统，使操作简单，调整便捷。
7设有数量记忆及定量停机装置。
8物料接触部分采用316不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
9设有安全装置，开门停机，无管不灌装，**载保护。
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