售后保修一年
功率7kw
设备重量850kg
设备尺寸2000*1200*1800mm
生产速度30-40
软管直径8-40mm
软管高度35-200mm
充填精度1%
软管灌装封尾机, 主要用于金属软管铝管为包装容器的物料的定量充填、封尾、打码等工序, 此机广泛应用于、日化、
食品、化工等行业中的产品包装。如:软膏、胶粘剂、AB胶、氯丁胶、环氧胶、皮肤膏、染发剂、鞋油、牙膏等液体或膏状物料
的灌装与封尾。
该机结构紧凑、自动上管(可配套使用提升机),传动部分全封闭。由全自动操作系统完成供管、识标灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。由气动方式完成供管,动作准确可靠。
回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置,利用光电感应完成自动定位。调整拆装简便,特别适合于生产多规格口径软管的用户,调整方便快捷。
智能温控及冷却系统,使操作简单,封尾可靠。物料接触部分采用316L不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。机器速度可由变频器控制及调节。软管灌装量可由调节手轮调节,方便快捷。设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
主要用途:用于、食品、、粘合剂等行业的软管灌装和封尾需要。适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装,并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。
主要特点:
1传动部分封闭在平台以下,安全可靠,无污染;
2灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内,易观察、易操作、易保养;
3不锈钢轻触开关操作板面;
4斜挂式及直挂式管仓,可任选;
5弧形扶手装有真空吸附装置,经扶手与压管装置互动后,软管被喂入上管工作站;
6光电对标工作站,用高精度探头,步进电机等控制软管图案位于正确位置;
7注料结束,空气吹断装置吹掉膏尾;
8无管不充填;
9封尾温度采用(Leister热风)管尾内部加热,外部配置冷却降温装置;
10打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上;
11整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择;
12故障保警,过载停机;
13记数及定量停机;
产品特点:
1该机采用闽台触摸屏和PLC控制系统,实现无触点操作,直观方便、运行可靠。
2该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
3由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
4由气动方式完成供管,动作准确可靠。
5利用光电感应完成自动定标。 · 调整拆装简便。
6智能化温控及冷却系统,使操作简单,调整便捷。
7设有数量记忆及定量停机装置。
8物料接触部分采用316不锈钢制造,清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
9设有安全装置,开门停机,无管不灌装,**载保护。
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