工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
本机于膏体不能接触金属液体灌装封口。设备所接触到液体的部位均采用非金属抗腐蚀材料加工制作。并设计有下潜灌装之功能。计量,灌装时无气泡、无垂涎。 如化妆品类、护肤品类、药品类。
特点:
1整机物料接触部分材质可据产品特性做配置,因而适合绝大多数强腐蚀性产
品的灌装。如选PVC料斗,即成为理想的冷烫精灌装机。
2如配合防滴漏的升降灌装系统,即成为高泡水剂产品的理想灌装机型。
3具有定时灌装、无瓶不灌、灌装数量记数等特点。
4维护便利,无须任何工具。
5用美*腐气动隔膜泵,自动补料。

设备适用范围:
化妆品、轻工(日用化工)、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式:由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘,随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测:光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在,将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装,无瓶不灌装。
灌装功能:如果前面检测到有瓶,无瓶不灌装,PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖,检测有瓶,真空取盖预旋上盖,效率高更稳定。
伺服旋盖:检测有外盖,由伺服电机控制扭力及转速,确保盖子旋紧且松紧度一致。
出瓶:后旋盖完毕的瓶子出输送带,可以步入下个工序。

本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。

灌装旋盖机是本公司采用灌装机技术的基础上,进行改造和创新设计的产品,其结构简单、度高、操作更加简便。
适用于医药、日化、食品、农药及行业,是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。
该机为半自动活塞式灌装机,可灌装颗粒浆状流体物料。
该机设计合理,机型小巧,立式结构,节省场地。
操作方便,气动部分均采用德国FESTO和闽台AirTac的气动元件。
物料接触部分均采用316L不锈钢材料制成,符合GMP要求。
灌装阀由气动阀控制,灌装精度更高。
灌装量和灌装速度均可任意调节。
灌装闷头采用防拉丝及升降灌装装置。
伺服旋盖,扭力可控,保证效果效果。
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