工作量5-500g
充填速度30-50
旋盖速度30-60
生产效率40-70
精度1%
设备尺寸2500*1600*1900mm
设备重量1200kg
功率3kw
产品特点:
机器采用运动控制系统,使整机运行更快捷。
杯座自动调节装置:采用伺服电机转动杯座调节螺杆调节杯座大小,使更换瓶型时一键切换,操作更方便、节约时间。
空气洗瓶装置:瓶体进入洗瓶工位后,伺服电机旋转带动瓶体旋转180度,一边吹气一边吸气,洗瓶完成后旋转180度,使瓶体在灌装前,使瓶内更加的干净。
灌装装置:采用伺服电机驱动,更改触摸屏参数可自动调节灌装量,使操作更加的方便。灌装嘴伺服电机带动,可以一边灌装一边上升。防止物料起泡和冲击力过大冲出瓶体。
自动上内塞装置:振动盘整理内塞,轨道上装有内塞检测光电,当轨道上内塞理满时,振动盘停止工作,减少噪声。伺服电机带动取内塞头旋转取内塞,提高去内塞速度。上内塞时,瓶口采用气缸定位,提高上内塞成功率。
内塞检测装置:通过光纤检测瓶体有无内塞,无内塞时,机器报警提示。
自动旋盖:人工把盖子预旋到瓶口,伺服电机带动旋盖夹爪进行旋盖,扭力可在触摸屏直接调节。
成品抓取装置:机械手抓取瓶子,脱离杯座,放入出瓶输送带。节省了人工,提率。

本产品针对膏体物料而设计,适用于蜡笔、颜料、眉笔等。
立的料桶搅拌及温控设计,满足原料多样化的需求。
采用的自动化技术(人机界面、PLC程序控制、网络技术),整机需要设定的参数(时间、温控设定)均由人机界面设定,简化系统操作程序,整体性能更稳定。
1本机为铝挤型结构,平台均为铝材平面易清洗。
2系统操作程序简单,不需花费长时间教育训练。
3各单元(料桶、泵浦、料管、喷嘴)均采用PLC温度模组立控制,控温精度更高,使设备更容易使用。
4自动计数,定时功能。
5具备远程服务功能。

该灌装旋盖机在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。广泛适用于日化、油脂等各行业,可灌装不同液体类产品。该机设计紧凑合理、外形简洁美观,灌装量调节方便。 采用德国FESTO、闽台AirTac的气动组件和台达的电控部件,性能稳定。

膏体灌装旋盖机运用编程控制( PLC)人机界面 (HMI)技术,配有韩国进口光电追踪开关,适用于膏霜、油品、糖浆、洗发香波、调味酱、果汁等行业生产的膏体产品灌装,灌装嘴自动插瓶灌装,并迅速回升,减少汽泡。产品集电机、气动于一体,设计合理,稳定性好,定量准确,玻璃台面,自动进瓶,运转平稳无噪声,灌装速度及灌装量电子调速,拆洗方便,新型的灌装设备是实现自动化生产的选择。
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