无锡油墨灌装旋盖机

膏体灌装生产线由供瓶机或理瓶机、灌装旋盖机、铝箔封口机、不干胶贴标机等组合成生产联动线。适用于2-500ml塑料瓶的自动生产……
工作流程：
　　（大小3种）瓶子分别经供瓶机整理后，以单排形式输出到板链线上；在灌装工位，4套蠕动泵把溶液注入瓶内；然后瓶子经过板链线瓶装置以单排形式进入分度盘内，并依次停留在各个工位上；在上塞工位，单上塞机械手把振盘输送过来的塞子带上瓶子；在上盖工位，单上盖机械手把振盘输送过来的盖子带上瓶子，并预旋；在旋盖工位，旋盖头把瓶盖旋紧；旋盖完成的瓶子，并由板链线进入铝箔封口机，完成铝箔封口；再由板链线进入贴标机，完成贴标。

设备适用范围：
化妆品、轻工（日用化工）、制药、食品等行业,用于企业产品选以塑料瓶、玻璃瓶为包装容器,该设备可将面霜、油膏、乳膏、凝胶剂或粘度流体等物料灌装之瓶内,然后对瓶子进行加盖旋盖操作,制出产成品.该设备分为转盘进瓶、自动升降灌装、自动预旋上盖、伺服旋盖、出瓶等几个操作。
进瓶方式：由人工将待灌装瓶子放入进瓶转盘，随着转盘重力加旋转瓶进入输送带。
瓶子检测：光电传感器检测工作主转盘上是否有空瓶存在，将检测信号送入控制电脑中用以控制有瓶灌装，无瓶不灌装。
灌装功能：如果前面检测到有瓶，无瓶不灌装，PLC控制灌装嘴升入瓶内进行灌装。
上盖装置: 通过震动盘或者是提升机自动理盖，检测有瓶，真空取盖预旋上盖，效率高更稳定。
伺服旋盖：检测有外盖，由伺服电机控制扭力及转速，确保盖子旋紧且松紧度一致。 
出瓶：后旋盖完毕的瓶子出输送带，可以步入下个工序。

本机设计适合中、低黏稠性膏体之充填，特别适用于食品、化学、化妆品、医药等产品。 
特点: 
本机主要结构由SUS#304不锈钢及铝合金制成。 
控制系统采用三菱PLC可程控器，搭配Pro-Face 大型液晶显示人机接口。 
充填范围: 250ml~5000ml。 
提供20组记忆区，可储存充填时间及参数。 
每一个回转式泵浦都搭配一颗AC马达，提高充填量精准度。

本机适用于对膏体5-5000ml的计重量灌装，自动完成计数进瓶、计重量灌装、输送出瓶等一系列操作。特别适用于水剂、食用油、润换油的定量灌装，是食品、医药、化妆品以及精细化工等行业的理想包装机。 
主要特点 
1本机采用可编程控制器（PLC）、触摸屏进行操作控制、使用调节方便。 
2每个灌装头均有称重和反馈系统，能对每一个头的灌装量进行灌装量设置和单个微量调整。 
3光电传感器、接近开关等采用的都是的传感元件，做到无桶不灌装，堵桶主机会自动停机并报警。 
4灌装方式为下潜式，可有效减少泡沫的产生，可以满足不同特性物料的灌装。 
5整机按GMP标准要求制作，各管路连接采用快装方式，拆卸清理方便快捷，与无聊接触部位及外露部分均采用不锈钢材料制造。整机安全、环保、卫生、美观、能适应各种不同环境的工作。 
6此灌装机适用于5-5000g。 
7 各灌装头都有反馈系统，可以分别调整。 
8 采用PLC以及触屏控制。 
9 采用潜入式灌装减少泡沫。
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