宁波全自动贴标机设备 型号齐全

贴标机的贴标方法
吹贴法的工作原理：在吸贴法基础上有所改进，区别在于真空垫的表面保持不动，标签固定和定位在一个“真空栅”上，“真空栅”是一个平面，上面布满几百个小孔。小孔用来维持形成“空气射流”。由这些“空气射流”吹出一股压缩空气，压力很强，使真空栅上的标签移动，让它贴附到产品上。这种方法的优点是精度较高而且具备可靠性；缺点则是过程复杂。

自动贴标机断标我们主要要看以下几个问题：
1.检查标签带是否有裂口
如果全自动贴标机在进行实际打印的过程当中出现断标情况，这种情况下我们一定要看一下标签底部边缘是不是有裂口，体现在不干胶标签中，一般来说也都是要把整个标签的底部底纸留得宽一些，只有这样才能有效避免在使用和搬运的过程当中出现裂口问题，如果是全自动贴标机，那么大家在进行实际使用的时候，一定要注意整个标签上面要有张力，如果张力不足的话，很有可能会造成断标，要选择质量相对较好的标签纸。
2.模切速度是否过快过慢的原因.
模切质量好坏，对于全自动贴标机的断标情况肯定也会产生影响，因为如果整个压力比较大的话，很容易造成底部有较强的拉伸，从而导致拉伸的强度相对下降，这样就有可能造成整个全自动贴标机出现断标的情况，而在整个位置的切口上可能就会产生裂口，可以及时调整好螺钉，能够**力度合适。
3.是否是离层被破坏
　　在全自动贴标机进行实际打印贴标的时候，一旦离层发生破坏，同样也会出现断标现象，种种的原因都会引起断标的情况

贴标机调试方法详解
1.在贴标机开始工作之前硬**要将标签放好，尽可能围绕标签点，但是也不要将标签弯曲的太狠了这样用意造成标签断裂。标签安装完毕之后，可以使用极限圆来确定位置。
2.调整贴标机输送导向杆产品的宽度，以进行标记，导条和产品之间的距离要平均保持在1毫米左右，可以大一点但不要小。
3.根据产品的高度(厚度)调整头部的Z轴位置，使标签盘在拉标签时及时贴附到产品表面。如果产品较厚，如盒、书等，则将剥皮板到产品表面的高度调整到1-2毫米。调整后锁定Z轴方向。
贴标机调试方法
4.调整测量标准电眼圈。撕下即将进入标记眼区的标签，一直按着开关即可进入设置模式中，在触摸屏手动界面中用手动牵引力拉出标签辊，使移除标签的基纸完全通过标记电眼感应区，然后按下标记电眼上的按钮以确认设置完成。如果测量眼采用光纤电眼检测，则根据标签辊上的标签与底纸之间的信号的差异，设定放大器上的输出信号的预设值。
6.调整目标传感器，使产品通过传感器前端时有信号输出。
7.调整贴标机的输送速度，并根据现有运输速度调整头首速度，使其与之匹配。调整好之后如果每一次贴标都有声音，而且没有拖拽现象那么就是设置好了，如若没有那么可多进行几次设置和调节

贴标机的应用
贴标机广泛应用于各行各业的产品包装容器和包装盒的贴标。
(1)饮料行业。饮料行业的应用，要求高速度及定位准确,并常常1瓶多标,加上标签外型及材料经常变化,贴标时对位置控制的技巧要求甚高。
(2)日化行业。日化行业的应用,要求由于容器的形状多变而往往日新月异。软身的塑料容器及“无标签视感”对贴标的精度及气泡排除控制亦增加度。
(3)食品行业。食品制造业竞争激烈,多层标签为厂商提供了更多的宣传及推广的空间,亦为贴标机的设计提出了新的挑战。
(4)制卡行业。制卡行业在制卡过程中做高速打印密码的同时也需要对密码检定及覆盖，但以传统的丝印或烫印方法覆盖密码往往是生产瓶颈所在。目前，设计人员大胆尝试，以贴标方式取代丝印而设计出一条集打码、检测、贴标覆盖的制卡生产线,融人更多创意，加进更多的生产环节及组合灵活性，更有效地满足了用户多变的生产需求。
(5)行业。用品制造业对不干胶标签的使用越来越广,标签除了用作标示外,亦提供了其他功能性用途，贴标机的设计也要因应标签的性而有所不同。
(6)药品行业。药品制造业是自动贴标的大用家，对速度要求甚高,贴标机的设计更要考虑到贴标前后工序的整合而提供贴标前灯检及贴标后自动人瓶托等附加功能。
(7)石化行业。石化行业往往需在大桶,大瓶等容器上贴上产品标签,要求的速度及精度都较宽松,但由于标签较大，对贴标机的动力要求都较高，而在弧面贴大面积标签,又或在速度不均的流水在线贴标时,保持标签表明平整也是设计者关注的地方。
(8)电池行业。电池制造业巳广泛使用自动贴标机做卷贴收缩标签的用途。要求贴标机能在高速运作的同时也保证标签的接口平整，并考虑到防止短路，以及同时提供标签收缩的功能。
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